光纜用鍍鋅碳素鋼絲

YBT 1251997

中華人民共和國冶金工業部19970804批準    19971201實施

 

   

    本標準是光纜產品的配套標準,其中列出了6個標準強度系列,即1 320MPa1 960MPa。

    本標準的附錄A是提示的附錄。

    本標準由全國鋼標準化技術委員會盤條與鋼絲分技術委員會提出。

    本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。

    本標準起草單位;江蘇鋼繩集團公司。

    本標準主要起草人;張炳南、張琴娣、邵水清、馮平。

 

 

1  范圍

    本標準規定了光纜用赫罗纳对西班牙人直播的尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標志及質量證明書。

    本標準適用于光纖光纜用加強件等類似用途的鍍鋅圓形碳素鋼絲(以下簡稱鋼絲)。

 

2  引用標準

    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在本標準出版時,,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

    GB 22887  金屬拉伸試驗方法

    GB 23884  金屬線材反復彎曲試驗方法

    GB 23984  金屬線材扭轉試驗方法

    GB 210388  鋼絲驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定

    GBT 297391  鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法

    GB 297688  金屬線材纏繞試驗方法

    GBT 435494  優質碳素鋼熱軋盤條

    GB 865388  金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法(靜態法)

 

3  尺寸、外形及允許偏差

31  直徑

311  公稱直徑

    鋼絲公稱直徑應符合表1的規定,驗收鋼絲時確定各項檢驗結果都應以公稱直徑為基礎。

312  實測直徑及其允許偏差

    鋼絲實測直徑是指在同一橫截面互相垂直的方向上,兩次測量所得直徑的算術平均值。其允許偏差應符合表1的規定。

 

1  鋼絲公稱直徑及實測直徑允許偏差    mm

鋼絲公稱直徑

實測直徑允許偏差

0.43
0.50
0.60
0.70
0.80

±0.01

0.90
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50

±0.02

1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
2.70
2.80
2.90
3.00

±0.03

 

313  不圓度

    鋼絲的不圓度不得大于鋼絲直徑公差之半。

32  外形

    鋼絲應平整。從交貨工字輪上任意剪取一圈鋼絲,平放在平面上時,鋼絲自由圈徑應不小于工字輪輪芯直徑,并且鋼絲兩頭翹高不得大于50mm。

33  長度

    鋼絲長度除經供需雙方協商,按合同要求的長度交貨外,鋼絲的長度應按2 200m倍尺生產,但交貨的最短長度不得小于3個倍尺。交貨長度偏差為+100m。

34  標記示例

    直徑160mm、公稱抗拉強度1 570MPa鋼絲的標記為:

    1601 570-YBT 1251997

 

4  技術要求

41  鋼絲用材料

    鋼絲應用符合GBT 4354規定的盤條制造,鋼的牌號由制造廠選擇,但其硫、磷含量應不大于0030%。

42  抗拉強度

    鋼絲的公稱抗拉強度應不小于表2的規定。

 


2  鋼絲公稱抗拉強度

 

43  扭轉

    直徑不小于050mm的鋼絲應進行扭轉試驗。其最小扭轉次數應符合表3的規定。

 

3  最小扭轉次數

 

44  反復彎曲

    直徑不小于050mm的鋼絲應進行反復彎曲試驗。最小反復彎曲次數應符合表4的規定。

 

4  最小反復彎曲次數

 

45  打結拉伸

    直徑小于050mm的鋼絲,用打結拉伸代替扭轉和反復彎曲試驗。鋼絲打結拉力應不小于公稱抗拉強度50%的拉力。

46  彈性模量

    鋼絲的彈性模量不小于190GPa。

47永久伸長率

    鋼絲的永久伸長率不得大于01%。

48  鋅層質量

481  鋅層重量

    鋼絲的鋅層重量應為(1040)gm2。

482  鋅層牢固性

    鋼絲的鋅層應牢固。鋼絲以均勻的速度在鋼絲公稱直徑3倍的芯棒上緊密纏繞時,鋅層不應開裂,也不應起層到用光裸手指能夠擦掉的程度。

49  表面質量

    鋼絲表面應無油、無水、無污,并不得有裂紋、竹節、起刺、銹蝕、折彎和傷痕等缺陷。鋼絲的鋅層應連續、均勻,但鋅層表面允許有少量閃光點和色差。

410  接頭

    成品鋼絲不允許有接頭。

 

5  試驗方法

51  表面質量的檢查

    鋼絲的表面質量用目測檢查。

52  外形、尺寸的測量

521  直徑的測量

    鋼絲的直徑應用測量最小分度值為001 mm的量具進行測量。測量不圓度,取鋼絲同一橫截面上最大直徑與最小直徑之差。

522  平整的測量

    鋼絲的自由圈徑和翹高應用測量最小分度值為1mm的量具進行測量。

53  永久伸長率的測量

    把鋼絲試樣夾緊在合適的拉力試驗機上,施加最小破斷拉力2%的初負荷,標定好250mm以上的距離厶為標記長度,然后以不大于50mmmin的拉伸速度加載到最小破斷拉力的60%,再卸載到初負荷,接著測出標記長度己。,按公式(1)計算永久伸長率的值:

                 (1)

54  其他各項性能的試驗

    鋼絲其他各項性能試驗方法應符合表5的規定。

 

5試驗方法

 

6  檢驗規則

61  檢查和驗收

    鋼絲的檢查和驗收應由供方技術監督部門進行。需方按本標準進行檢驗。

62  組批規則

    鋼絲應按批驗收。每批應由同一牌號、同一直徑的鋼絲組成。

63  取樣數量

631  尺寸、外形和表面質量的取樣數量

    應在每盤的一端進行尺寸、外形和表面質量的檢查。

632  永久伸長率和彈性模量的取樣數量

    對于同一牌號、同一直徑的鋼絲,每月必須任取1根試樣進行永久伸長率和彈性模量的試驗,并將試驗結果填入產品質量保證書。

633  其他項目的取樣數量

    每批應從631檢查合格的鋼絲盤中任取10%,但不得少于5盤。在每盤的一端應先剪去頭部12圈作鋼絲平整的測量,然后再從這些盤的一端取樣做抗拉強度、打結拉伸、彎曲、扭轉、鋅層重量和鋅層纏繞試驗。

64  復驗與判定規則

    經過試驗的鋼絲,如果其中某一項試驗結果不符合本標準規定時,則應從同一盤鋼絲的任一端上取雙倍試樣復驗不合格項目。若仍有一項不合格,則該批鋼絲應判為不合格。但制造廠可以逐盤檢驗,合格者交貨。

 

7  包裝、標志、運輸、貯存及質量證明書

71  包裝

   赫罗纳对西班牙人直播鋼絲應纏繞在工宇輪上交貨,工字輪的尺寸見附錄A。工字輪上的鋼絲應排線平整。每只工字輪只允許纏繞一根定尺或倍尺長度的鋼絲。工字輪卷滿鋼絲后,鋼絲表面用防潮紙、塑料膜和麻塑布包扎好,并用三道鐵絲或鋼帶扎緊。

72  標志

    每個工字輪上應標明制造廠的名稱和皮重。每個工字輪上應拴上一塊標牌,其上注明生產日期、鋼絲直徑、抗拉強度、定尺長度、凈重和操作工號。

73  運輸

    在運輸過程中應防止工字輪損壞和鋼絲表面生銹,因此,各種運輸工具裝運的工字輪都必須蓋上防雨油布、扎緊運輸。

74  貯存

    鋼絲必須貯存在干燥、通風的室內。

75  質量證明書

    每批鋼絲應附一份質量證明書,其格式和內容應符合GB 2103中的規定。

 

 

    A

(提示的附錄)

纏繞光纜用鍍鋅碳素鋼絲的工字輪

 

A1  800型工字輪

A11  800型工字輪示意圖見圖A1。

 

A1  800型工字輪示意圖

 

A12  800型工字輪的各部分尺寸見表A1。

 

A1  800型工字輪尺寸

 

A2  550型工字輪

A21  550型工字輪示意圖見圖A2。

 

A2  550型工字輪示意圖

 

A22  550型工字輪的各部分尺寸見表A2。

 

A2  550型工字輪尺寸